Электронная ротогравюрная печать на линейном валу
Описание
Высокоскоростная машина глубокой печати с электронной осью DBELS-300 типа с электронной осью- — это наша компания, обладающая высококлассным европейским- печатным оборудованием, а также исследованиями и разработками в стране и за рубежом для удовлетворения потребностей рынка высококачественной продукции. Печатная машина представляет собой систему без вала и сервопривода без люфта, все операции печати выполняются синхронно с центральным контроллером, с быстрой, быстрой скоростью подъема и низким процентом брака материала, устройство, используемое в гибкой печати, сокращает время время подготовки, упрощение механической конструкции и т. д.
Параметры
|
Направление потока печати |
слева направо |
|
Печать номера цвета |
6 цветов |
|
Рабочая станция |
10 единиц |
|
Диапазон ширины печати |
800 мм |
|
Максимальная механическая скорость |
320 м/мин (диаметр пластины 170 мм) |
|
Максимальная скорость печати |
300 м/мин |
|
Диаметр пластинчатого цилиндра. |
Ф120мм-Ф300мм |
|
Ширина цилиндра пластины |
580-850 мм |
|
Точность управления цветом |
Вертикально: меньше или равно ±0,1 мм (автоматический) |
|
Горизонтально: ± 0,1 мм (автоматический) |
|
|
Макс. Диаметр размотки |
Ф800мм |
|
Макс. Диаметр перемотки |
Ф800мм |
|
Структура размотки и перемотки назад |
Как валовые, так и безвалковые. |
|
Обеспечить чернильный путь |
Циклическая подача чернил |
|
Способ передачи чернил |
Чернильный резервуар должен находиться за пределами печатной станции на рабочей стороне. |
|
Диапазон перемещения доктора |
±5 мм (регулируемый) |
|
Размотать и перемотать воздушный вал |
3', 6' |
|
Диапазон ширины размотки и перемотки |
400-850 мм |
|
Режущее устройство |
Двусторонняя непрерывная автоматическая резка |
|
Режим контроля натяжения |
Четыре поворотных ролика с замкнутым-контуром управления |
|
Диапазон регулировки натяжения |
3 -25кг |
|
Бумажная сердцевина |
Ф76мм (внутренний диаметр) |
|
Давление подачи воздуха |
0,8 МПа |
|
Сухой метод |
Электричество |
|
Макс. Темп. в сушилке |
80 градусов (температура окружающей среды. 20 градусов) |
|
Общая мощность |
Около 185 кВт |
|
Размер |
14200×830×3300 (мм) |
|
Масса |
17800кг |
|
Источник питания |
380V±10%,3P,5L |
|
Цвет |
слоновая кость |
Особенность
Ⅰ.Размотать детали
- Двойная прокрутка, активная форма складывания;
- Независимая приводная система Put Scroll использует импортную полностью-цифровую систему векторного преобразования частоты переменного тока;
- Система контроля натяжения и обнаружения натяжения ПЛК, а также стабильная система DANCER, стабильность контроля натяжения; от компании KESAI-TKM-660E
- Управление по замкнутому-контуру напряжения, может обеспечить контроль нулевого напряжения, как низкая, так и высокая скорость могут иметь стабильный выходной сигнал;
- Обнаружение натяжения поворотного ролика участвует в управлении по замкнутому-контуру, сигнал обратной связи выдается линейным потенциометром;
- Режущий нож линейного типа может обеспечивать высокую скорость, не останавливая плюсы и минусы резки, экономить время, повышать эффективность;
- Заправка стильного материала с автоматическим приводом шпинделя и хостом со скоростью автоматической резки, стабильное напряжение заправки, низкий процент брака;
- Установка катушки, газовый вал, безопасный патрон, замена быстрая, безопасная и надежная;
- Перекидная стойка автоматически переворачивается для перемещения после автоматического позиционирования, аварийный сброс головки
- функция;
- Устройство сигнализации минимального диаметра объема, может напоминать оператору о своевременной заправке, во избежание причин
- материальные отходы.
Ⅱ.Подающая часть
- Двойные рулонные- стальные сегментированные деления натяжения с мягким переплетом гарантированы;
- Тяговые стальные ролики, приводимые в движение независимым мотор-синхронизатором с зубчато-ременной передачей;
- Управление серводвигателем натяжения тяги, лучшая производительность;
- Мягкая роликовая муфта, пневматические компоненты регулятора давления;
- ПЛК высокой чувствительности напряжения системы управления замкнутого-контура; от КЕСАЙ
- Обнаружение натяжения поворотного ролика участвует в управлении по замкнутому-контуру.
Ⅲ.Печать
- Независимое управление серводвигателем позволяет значительно сократить период времени, уменьшить потери материала, повысить точность печати; общее количество отходов установки: 100-120 метров
- Он имеет форму монтажной пластины без вала-, обеспечивает быструю замену, точное позиционирование и систему начальной предварительной-регистрации, которая может быстро вводить печать регистров;
- Прижимной ролик целиком с валом для быстрой замены;
- Ролик для тиснения под давлением структуры поворотного рычага и совместного действия направляющего ролика, чтобы гарантировать, что ожидаемые изменения в течение длительного времени под давлением / повышение минимума Уменьшите первоначальное время регистрации, сэкономьте материал;
- Комбинированное давление прижимного валика для выполнения последовательности действий, одновременно останавливая сцепление. (Также на основе привычек работы на сенсорном экране, которые необходимо изменить);
- Скребковые устройства для пневматического давления, сцепления, трех-структуры регулировки положения позволяют создать лучший угол положения;
- Движение скребка осуществляется по двум-осям и управляется независимыми двигателями. Каждая группа скребковых двигателей управляется независимым преобразователем частоты, который не влияет на печать всей машины.
- Чернильный резервуар тележки, легкая загрузка и эффективно предотвращает разбрызгивание чернил;
- Применяет синхронный ремень с мягким приводом и комбинированную конструкцию пневматического сжатия, улучшает стабильность трансмиссии и снижает шум привода;
- Отрегулируйте роликовый двусторонний регулируемый индикатор оголовья стола.
- Расстояние между блоками 1500 мм.
Ⅳ.Сухой блок
- Независимая монохромная групповая конструкция системы сушки, единый комплект автоматического управления термостатом, печать в благоприятных цветах; ПИД-регулирование температуры с независимым двигателем
- Двусторонний обратный вытяжной воздух снаружи внутрь, сушка, отсутствие пузырьков.
- Использование высокого давления, высокой подачи, низкой температуры сушки, максимальная экономия энергии;
- Полностью закрытая печь, источником тепла может быть вторичное использование возвратного воздуха;
- Сопло представляет собой плоское длинное воздушное сопло, обеспечивающее достаточное давление воздуха.
Ⅴ.Охлаждающий агрегат
- Метод охлаждения вала с водяным охлаждением, угол охвата ролика с водяным охлаждением-, длина контактного материала, эффект охлаждения очевиден;
- Охлаждающая вода в роликах при полной-циркуляции корпуса ролика, принудительная циркуляция;
- Подпор является самопереливным-, нет необходимости в большом давлении воды, нет вращающегося соединения;
- Корпус ролика помещен в подшипник качения, малая инерция, гибкий.
Ⅵ.Выходной блок подачи
- Двойные рулонные- стальные сегментированные деления натяжения с мягким переплетом гарантированы;
- Тяговые стальные ролики, приводимые в движение независимым мотор-синхронизатором с зубчато-ременной передачей;
- Управление серводвигателем натяжения тяги, лучшая производительность;
- Мягкая роликовая муфта, пневматические компоненты регулятора давления;
- ПЛК высокой чувствительности напряжения системы управления замкнутого-контура;
- Обнаружение натяжения поворотного ролика участвует в управлении по замкнутому-контуру.
Ⅶ.Перемоточный блок
- Ленточная рама, устойчивость машины;
- Две пары активных форм перемотки кладут варп;
- Независимая система передачи обмотки использует импортированную полностью цифровую систему векторного управления переменным током;
- Система контроля натяжения и обнаружения натяжения ПЛК, а также стабильная система DANCER, стабильность контроля натяжения;
- Управление по замкнутому-контуру напряжения, может обеспечить контроль нулевого напряжения, как низкая, так и высокая скорость могут иметь стабильный выходной сигнал;
- Обнаружение натяжения поворотного ролика участвует в управлении по замкнутому-контуру, сигнал обратной связи выдается линейным потенциометром; Омрон
- Режущий нож может работать на высокой скорости, не останавливая плюсы и минусы резки, экономит время, повышает эффективность;
- Заправка стильного материала с автоматическим приводом шпинделя и хостом со скоростью автоматической резки, стабильное напряжение заправки, низкий процент брака;
- Установка катушки, газовый вал, безопасный патрон, замена быстрая, безопасная и надежная;
- Перекидная стойка автоматически переворачивается для перемещения после автоматического позиционирования, аварийный сброс головки
- функция;
- Устройство сигнализации максимального диаметра объема может напомнить оператору о необходимости изменить громкость.
видео
изображения в случае
образец
горячая этикетка : ротогравюрная печать на валу электронной линии, ротогравюрная печать на валу электронной линии производители, поставщики, завод, Электронная ротогравюрная печать на валах, Ротогравюрная печатная машина
Предыдущая статья
БесплатноСледующая статья
БесплатноВам также может понравиться
Отправить запрос